石墨制品主要有石墨電極、石墨陽極、不透水石墨、高純、高強、高密度石墨等。

普通人造石墨電極由石油焦和瀝青焦制成，而高功率和超高功率電極則由針狀焦制成。 它們具有低堿度濃度、良好的導電性、耐熱性和耐腐蝕性，在低溫下不會熔化或變形。 石墨電極主要用于電弧煉鐵爐，也可用于礦熱電爐和內阻爐。 焦化用石墨電極占石墨電極總量的70%～80%。

不透水石墨是化工生產中耐腐蝕、導熱性好的理想材料。 可用于制造熱交換器、反應罐、吸收塔、氣體燃燒塔、鹽酸合成爐、石墨離心泵、射流泵以及各種管道和接頭。 不透水石墨分為三種，浸漬不透水石墨制品是將碳化石墨浸漬而成。 浸漬劑除了提高石墨的孔隙率外，還可以提高石墨材料的壓縮硬度1～2.5倍，拉伸硬度4～5倍，彎曲硬度2～3倍，沖擊硬度2 到 2.5 倍。 次； 壓力型不透水石墨制品是將人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合，在一定壓力下成型而成的一種材料。 這些產品的機械硬度比純碳石墨材料和浸漬石墨材料高1～1.3倍。 其缺點是導熱系數僅為浸漬石墨材料的1/3，線膨脹系數大。 這些材料可制成型材、板材、三通、泵等：澆注不透水石墨制品以酚醛樹脂為結合劑，石墨粉為填料，加入硬化劑，常溫（或加熱）常壓澆注而成. 變得。 這些產品具有良好的物理穩定性、耐熱性和高抗壓硬度。 其缺點是抗沖擊性低、導熱性差、延展性高。 主要用于制造泵殼、泵軸套、三通閥、酸洗槽等。

高純高強石墨是核反應堆和湖湖的常用結構材料，也是生產高純金屬、半導體材料和稀有金屬所需的部件。 半導體生產用高純石墨用于半導體材料煉鋼的單晶硅爐、坩堝、舟皿、煉鐵用高純金屬部件； 底盤高強石墨材料主要用作底盤喉襯材料：核石墨用作核反應堆的減速材料和反光材料。

諸城都各向同性石墨具有機械硬度高、各向異性比小、晶粒尺寸寬、撓度和斷裂撓度適中、斷裂前能長期保持高彈性應變、耐磨性好、可開孔率低等特點。 萊州度各向同性石墨材料的制造工藝基本上可分為兩種：一組分體系和二組分體系。 一元系是指原料的單一級配，如硬塊瀝青焦、瀝青中間相球、特殊處理的石油焦等。 二元體系采用泥巖級配+結合劑，如菲+瀝青結合劑。 青州二元法工業生產的各向同性石墨可用于電火花加工、電真空元件碳素零件、鑄造模具、各種機械耐磨零件（如襯套、活塞環）、核反應堆減速和反光材料以及各種反應器等的耐熱、耐腐蝕部件。

其他石墨制品及其應用見表1。

表1 其他石墨制品及其應用

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