石墨電極的設計不同于傳統的銅電極。 很多磨料廠對銅電極的粗加工和精加工一般有不同的余量，而石墨電極使用幾乎相同的余量，減少了CAD/CAM和機加工的次數。 僅此一個原因，就足以在很大程度上提高磨削工件的精度。

磨具廠由銅電極改用石墨電極后，應明確石墨材料如何使用，并考慮其他相關激勵措施。 現在群機火花機部分客戶使用石墨進行電極放電加工，不僅避免了研磨工件拋光和實物拋光的過程，而且仍能達到預期的表面白度。

防范措施

1、濕石墨電極使用前應干燥。

2、取下備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽，檢查電極孔內螺紋是否完整。

3、用無油無水的壓縮空氣清潔備用石墨電極表面及孔內螺紋； 防止用鋼絲球或金屬刷砂帶清洗。

4、將接頭小心擰入備用石墨電極一端的電極孔中（不建議將接頭直接擰入從爐中取出的電極），不要與螺紋相撞。

5. 將電極夾（推薦使用石墨材質的吊帶）擰入備用電極另一端的電極孔中。

6、提起電極時，在備用電極的接頭末端下放一塊甜物，以免接地損壞接頭； 將掛鉤插入夾子的吊環中并將其提起。 電極抬起時要平穩，防止電極從B端松脫。 脫落或與其他固定裝置碰撞。

7、將備用電極掛在待接電極上方，對準電極孔后逐漸放下； 旋轉備用電極，使螺旋鉤與電極長在一起； 當兩電極端部距離為10-20mm時，再次用壓縮空氣清除電極的兩個錐體和接頭外露部分； 完全放下電極時，不要用力過大，否則會因劇烈碰撞而損壞電極孔螺紋和接頭。 8、用力矩扳手擰動備用電極，直至兩電極錐面緊密接觸（電極與接頭的間隙大于0.05mm）。

石墨在自然界中非常普遍，而石墨烯是眾所周知的高硬度物質，但科學家們可能還需要花費數年甚至六年的時間才能找到將石墨轉化為大片石墨烯“薄膜”的方式，然后他們可用于生產各種對人類有用的物質。 據科學家介紹，石墨烯不僅極其可靠，還具有一系列特性。 石墨烯也是一種已知導電性的材料，這使得它在微電子領域具有巨大的應用潛力。 研究人員甚至將石墨烯視為未來超級計算機硅的替代品。

應用領域：

(1)用于電弧煉鐵爐； 我國電爐鋼產值約占粗鋼產值的18%，焦化用石墨電極占石墨電極總量的70%～80%。 電爐冶煉是利用石墨電極向爐內輸出電壓，利用電極端與爐料之間電弧形成的低溫熱源進行煉鐵。

(2) 用于浸熱式電爐； 浸熱式電爐主要用于生產工業硅、黃磷等，其特點是導電電極上部埋在爐料中，在爐料層產生電弧，由電荷本身的電阻決定。 放出的熱能用來加熱爐料，需要更高電壓密度的浸熱式電爐需要石墨電極。 例如，每生產1噸硅消耗石墨電極，每生產1噸黃磷約消耗40kg石墨電極。

(3)用于內阻爐； 生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔化爐、生產氧化鋁的電爐均屬于內阻爐。 爐內物料既是加熱內阻又是被加熱物。 ，一般在內阻爐尾部的爐頭壁內嵌有導電用的石墨電極，這里使用的石墨電極是間斷消耗的。

(4)用于制備異形石墨制品； 石墨電極坯料還用于加工各種異形石墨制品，如坩堝、模具、舟皿、加熱元件等。

在特種石墨行業，常用的強度測試標準是肖氏強度測試法，其測試原理與金屬不同。 其實在我們對石墨的潛意識認識中，我們通常會認為它是一種比較軟的材料。 但實際試驗數據和應用條件表明，石墨的強度高于金屬材料。 由于石墨的層狀結構，在銑削加工中具有特殊的切削性能，磨削力僅為銅材料的1/3左右，被加工面適合加工。