高純石墨

高純石墨具有硬度高、抗熱震性好、耐低溫、電阻率小、耐腐蝕、易于精密加工等優點。 是一種理想的無機非金屬材料。 用于加工和制造電加熱裝置、結構鑄造模具、熔煉高金屬的坩堝舟、單晶爐加熱器、電火花加工用石墨、燒結磨料、電子管陽極、金屬涂層、半導體技術用石墨坩堝、石墨陽極、柵極等用于發射電子管、閘流管和汞弧探測器。

品種：高純石墨

粒度：細度45μm-500μm（325目-35目）含碳量≥99.9%

性能：鱗片結晶完整，理化性能優良，具有良好的耐低溫、自潤滑、導熱導電、抗熱震、耐腐蝕等性能。

用途：廣泛用于冶金行業的耐火材料和涂料，輕工行業的筆芯，家電行業的導輪，電池行業的電極，化肥行業的催化劑等。 鱗片石墨經過深加工可生產石墨乳、石墨紙、石墨密封材料等各種石墨制品，成為各工業部門重要的非金屬礦物原料。

高純石墨

相關品種：高碳石墨、中碳石墨、微粉石墨、石墨紙、球形石墨、金剛石石墨碳源原料、堿性電池粉

包裝：小袋（羊皮塑料袋）、噸袋、母帶（防水防霉）

樣品：免費，運費自理

主要指標：高純石墨

高純石墨的成分：

石墨、金剛石、碳60、碳納米管都是碳的單質，它們互為同素異形體。 石墨質地柔軟，呈深棕色； 它有油膩感并會污染紙張。 強度為1-2，隨著雜質的減少，沿垂直方向強度可增加到3-5。 比重1.9~2.3。 比表面積范圍為1-20m2/g（采用F-比表面積儀BET技術測試）。 在隔絕二氧化碳的條件下，其熔點在3000℃以上，是耐溫礦物之一。

高純石墨的性能：

1、耐低溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃。 雖然被高溫電弧燃燒，但重量損失很小，熱膨脹系數也很小。 石墨的硬度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時，石墨的硬度增加一倍。

2、導電導熱性：石墨的導電率比普通非金屬礦物高100倍。 導熱系數超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。 導熱系數隨著溫度下降而降低，即使在低溫下，石墨也成為絕熱體。 石墨還可以導電，因為石墨中的每個碳原子與其他碳原子只有3個共價鍵，并且每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。

3、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨片的尺寸。 薄片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

4、物理穩定性：石墨在常溫下具有良好的物理穩定性，耐酸、堿和有機溶劑。

5、可塑性：石墨具有良好的硬度，可以磨成很薄的薄片。

6、耐光沖擊性：石墨在常溫下使用時，能承受體溫劇烈變化而不損壞。 當溫度突變時，石墨的體積不會發生太大變化，不會形成裂紋。

石墨為什么可以代替銅？

20世紀60年代，銅被廣泛用作電極材料，使用率約為90%，石墨約為10%。 進入21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料。 在法國，90%以上的電極材料是石墨。 以前占主導地位的電極材料銅幾乎失去了相對于石墨電極的優勢。 是什么導致了這種戲劇性的變化呢？ 事實上，石墨電極的優點有很多。

1、加工速度更快：一般情況下，石墨的機械加工速度可比銅快2-3倍； 放電加工速度比銅快2-3倍； 材料不易變形：在薄肋狀電極加工中優勢明顯； 銅的軟化點在1000度左右，受熱容易形成變形； 石墨的升華溫度為3650度； 熱膨脹系數是銅的1/30。

2、重量更輕：石墨的密度僅為銅的1/5，在使用小電極進行放電加工時，可以有效減輕車床（電火花加工）的負擔； 更適合應用于小型磨具上。

3、放電消耗較小； 由于火花油中也富含C原子，在放電加工時，火花油中的C原子在低溫下分解，在石墨電極表面形成一層保護膜，對石墨電極起到補償作用。 磨損。

4、無毛刺； 銅電極加工后需要人工修整，消除毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，節省了大量成本，更容易實現手工生產；

5、石墨更容易研磨和拋光； 由于石墨的研磨阻力僅為銅的1/5，更容易進行手工研磨和拋光；

6、材料成本更低，價格更穩定； 由于近年來石油價格的下降，各向同性石墨的價格現在低于銅的價格。 同等成交量下，東洋炭素通用石墨產品價格比銅價低30%~60%，但價格較為穩定，短期價格波動很小。

由于這些優點，石墨逐漸取代銅作為電火花加工電極的材料。

全球高純石墨主要產區：

產地：倫敦、莫桑比克和中國廣東省有較高純石墨產值。